性能優勢
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高硬度;
耐崩損性優異;
精度高;
可以車代磨和高速切削。
應用領域
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材質:淬火鋼,高速鋼,高錳鋼等硬鋼;
行業:齒輪行業,軸承行業,機床行業,汽車行業,模具行業等;
工件:齒輪/齒輪軸,軸承,同步器,滾珠絲杠,同步器,球籠,模具等。
刀片型號的表示規則
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刀片型號的表示規則:www.lupufei.com/news/cpzs/29.html
訂貨實例:BN-H21 CNGA120408S01020-2S (備注:-2S:2切削刃口)
切削參數
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加工工件 | 推薦切削參數 | CBN刀具牌號 | ||
切削速度 Vc(m/min) |
吃刀深度 ap(mm) |
進給量 Fr(mm/r) |
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硬鋼 | 90-250(精加工) | ≤1 | 0.05-0.35 | BN-S200,BN-H200,BN-H05,BN-H10,BN-H21,BN-H10 C25,BN-H21 C25 |
應用案例
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齒輪 |
(1)連續切削工況:推薦BN-H05和BN-H11材質,實現高速切削,相較于某品牌CBN刀片壽命提高45%,同時可提供涂層CBN刀片。
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工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
刀具壽命 |
華菱超硬BN-H05材質 |
≤Ra0.8 |
800件 |
某品牌CBN |
Ra1.0 |
550件 |
(2)中等斷續切削工況:推薦BN-H10材質和BN-H20材質,硬車削時可承受鍵槽的沖擊,同時以車代磨能否穩定進行,受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認,特別是對于有斷續加工的時候。
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工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
效率 |
華菱超硬BN-H10材質 |
135m/min |
1000件 |
提高22% |
某歐系品牌CBN |
110m/min |
600件 |
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(3)強斷續切削工況:推薦復合式CBN刀片BN-H21材質,硬車端面有群孔的齒輪性價比高,切削性能穩定,優勢代替進口刀具;
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工件材質:20CrMnTi(硬度HRC58-62) |
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刀具材質 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
華菱超硬BN-H21材質 |
600件 |
正常磨損 |
某歐系品牌CBN |
100件 |
破損碎裂 |
風電軸承 |
(1)熱后硬車風電軸承內圈和外圈,采用整體聚晶CBN刀片,刀具壽命相對某品牌CBN刀具更穩定,性價比高,獲得較高的表面質量。
(2)風電軸承滾道加工,常用整體聚晶CBN刀片型號RCGX090700;RNMN090300,生產效率顯著提高,表面光潔度可達到Ra0.4。
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工件名稱:風電軸承擋邊 |
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刀具材質 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
華菱超硬BN-H200材質 |
1件/刃 |
正常磨損 |
某品牌CBN刀片 |
<1件/刃 |
崩損破裂 |
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工件名稱:風電軸承滾道 |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終失效形式 |
華菱超硬BN-H200材質 |
Ra0.4 |
正常磨損 |
某品牌CBN刀片 |
Ra0.4 |
崩損破裂 |
同步器 |
(1)切槽工序采用成型切槽刀生產節拍提高,效率提高。
(2)切槽工序采用CBN標準刀片,切削性能穩定,性價比高。
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工件材質:齒輪鋼(硬度HRC58-63) |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
最終實效形式 |
華菱超硬BN-H10材質 |
170m/min |
350件 |
正常磨損 |
某品牌陶瓷刀具 |
120m/min |
70件 |
破損碎裂 |
滾珠絲杠 |
螺紋精車,常用整體聚晶CBN刀片SNMN090404等型號,生產效率高,刀具耐用度高,抗震性好不碎裂。
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工件材質:GCr15(硬度HRC60-62) |
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刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終實效形式 |
華菱超硬BN-H10材質 |
≤Ra0.8 |
正常磨損 |
某品牌CBN刀具 |
Ra1.2-1.6 |
破損碎裂 |
模具 |
(1)銑削:采用整體聚晶CBN刀片,相較于某品牌CBN刀具壽命更長,單件刀具費用更低。
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工件材料:Cr12MoV(硬度HRC65) |
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刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
單件刀具費用 |
華菱超硬BN-S200材質 |
130m/min |
120件/刃 |
0.3元 |
某品牌CBN |
130m/min |
115件/刃 |
0.5元 |
(2)車削:采用復合式CBN刀片,相較于某品牌CBN刀片,刀具壽命提高4倍,并屬于正常磨損。
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工件材料:粉末高速鋼(硬度HRC65) |
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刀具材質 |
刀具壽命(件/刀片) |
最終失效形式 |
華菱超硬BN-H21材質 |
5 |
正常磨損 |
某品牌CBN |
<1 |
破損碎裂 |
現場視頻
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企業簡介
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華菱超硬,作為我國超硬刀具國產化的先驅,以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依托,自備超硬刀具研發中心,專注于脆硬材料和難切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究方向,在以車代磨、超高硬度重載切削、高速加工,難加工材料切削等細分領域獨具優勢。同時,依據河南超硬材料研究所的先天資源,在汽車制造,能源裝備,鋼鐵冶金,航空航天領域不斷推陳出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具,用戶覆蓋了中國大陸、中國臺灣、德國、意大利、美國、韓國、日本等多個國家和地區。
榮譽資質
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購買服務
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備注:如有其它難加工材料,華菱超硬也可嘗試為您解決,咨詢電話:0371-86566583。
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