超硬刀具國產化的先驅
專業硬材料加工工具的開拓者
專業硬材料加工工具的開拓者
查看更多案例 
|
產品介紹
|
華菱超硬為淬火鋼領域提供硬車、硬銑、仿形加工、切槽、螺紋加工等CBN刀具，并且形成了從連續到斷續，從粗加工—超精加工一整套的硬切削刀具方案供用戶選擇，在齒輪/齒輪軸，同步器，軸承，絲杠，模具等領域具備豐富的硬切削經驗，以下是華菱超硬CBN刀具硬切削淬火鋼的部分案例：
|
刀具牌號 |
適合加工方式 |
承受吃刀深度 |
承受切削狀態 |
推薦加工硬度 |
|
BN-S20 |
粗加工、半精加工 |
0.5mm--10mm |
斷續-連續 |
HRC45-HRC68 |
|
BN-S200 |
精加工 |
≤1mm |
連續精車 |
HRC45-HRC68 |
|
BN-H21 |
精加工 |
≤0.5mm |
中斷續-強斷續 |
HRC58-HRC68 |
|
BN-H20 |
精加工 |
≤1mm |
中等斷續 |
HRC45-HRC63 |
|
BN-H11 |
精加工 |
≤1mm |
連續切削 |
HRC45-HRC63 |
|
BN-H10 |
精加工 |
≤0.5mm |
連續—中斷續 |
HRC45-HRC68 |
|
BN-H05 |
精加工 |
≤0.2mm |
連續切削 |
HRC45-HRC68 |
|
BN-H05 C25 |
精加工 |
≤0.2mm |
連續切削 |
HRC45-HRC68 |
|
BN-H10 C25 |
精加工 |
≤0.5mm |
連續—中斷續 |
HRC45-HRC68 |
|
BN-H21 C25 |
精加工 |
≤0.5mm |
中斷續-強斷續 |
HRC58-HRC68 |
|
淬火鋼加工用的刀具圖樣 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 齒輪 |
（1）連續切削工況：推薦BN-H05和BN-H11材質，實現高速切削，相較于某品牌CBN刀片壽命提高45%，同時可提供涂層CBN刀片。
 |
工件材質：20CrMnTi（硬度HRC58-62） |
|
|
刀具材質 |
表面粗糙度 |
刀具壽命 |
|
華菱超硬BN-H05材質 |
≤Ra0.8 |
800件 |
|
某品牌CBN |
Ra1.0 |
550件 |
（2）中等斷續切削工況：推薦BN-H10材質和BN-H20材質，硬車削時可承受鍵槽的沖擊，同時以車代磨能否穩定進行，受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認，特別是對于有斷續加工的時候。
 |
工件材質：20CrMnTi（硬度HRC58-62） |
||
|
刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
效率 |
|
華菱超硬BN-H10材質 |
135m/min |
1000件 |
提高22% |
|
某歐系品牌CBN |
110m/min |
600件 |
---- |
（3）強斷續切削工況：推薦復合式CBN刀片BN-H21材質，硬車端面有群孔的齒輪性價比高，切削性能穩定，優勢代替進口刀具；
 |
工件材質：20CrMnTi（硬度HRC58-62） |
|
|
刀具材質 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
|
華菱超硬BN-H21材質 |
600件 |
正常磨損 |
|
某歐系品牌CBN |
100件 |
破損碎裂 |
（4）重載切削工況：選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號，硬車削時可承受齒面沖擊，切削性能穩定，性價比高。
 |
工件硬度：HRC60 |
||
|
刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
|
華菱超硬BN-S20材質 |
90m/min |
0.5件/刃 |
正常磨損 |
|
某品牌陶瓷刀片 |
45m/min |
0.3件/刃 |
破損碎裂 |
| 風電軸承 |
（1）熱后硬車風電軸承內圈和外圈，采用整體聚晶CBN刀片，刀具壽命相對某品牌CBN刀具更穩定，性價比高，獲得較高的表面質量。
（2）風電軸承滾道加工，常用整體聚晶CBN刀片型號RCGX090700；RNMN090300，生產效率顯著提高，表面光潔度可達到Ra0.4。
 |
工件名稱：風電軸承擋邊 |
|
|
刀具材質 |
刀具壽命 |
最終失效形式 |
|
華菱超硬BN-H200材質 |
1件/刃 |
正常磨損 |
|
某品牌CBN刀片 |
＜1件/刃 |
崩損破裂 |
 |
工件名稱：風電軸承滾道 |
|
|
刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終失效形式 |
|
華菱超硬BN-H200材質 |
Ra0.4 |
正常磨損 |
|
某品牌CBN刀片 |
Ra0.4 |
崩損破裂 |
| 同步器 |
（1）切槽工序采用成型切槽刀生產節拍提高，效率提高。
（2）切槽工序采用CBN標準刀片，切削性能穩定，性價比高。
 |
工件材質：齒輪鋼（硬度HRC58-63） |
||
|
刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
最終實效形式 |
|
華菱超硬BN-H10材質 |
170m/min |
350件 |
正常磨損 |
|
某品牌陶瓷刀具 |
120m/min |
70件 |
破損碎裂 |
| 滾珠絲杠 |
（1）硬車端頭（軋制絲杠)，常用刀片型號：BN-S20 CNMN120708/04，改善加工工藝，提高生產效率。
 |
工件材質：GCr15（硬度HRC60-62） |
||
|
刀具材質 |
切削速度 |
吃刀深度 |
最終實效形式 |
|
華菱超硬BN-S20材質 |
95m/min |
4.5mm |
正常磨損 |
|
某品牌陶瓷刀具 |
65m/min |
0.5mm |
破損碎裂 |
（2）螺紋加工，常用整體聚晶CBN刀片SNMN090404等型號，生產效率高，刀具耐用度高，抗震性好不碎裂。
 |
工件材質：GCr15（硬度HRC60-62） |
|
|
刀具材質 |
表面粗糙度 |
最終實效形式 |
|
華菱超硬BN-H10材質 |
≤Ra0.8 |
正常磨損 |
|
某品牌CBN刀具 |
Ra1.2-1.6 |
破損碎裂 |
| 模具 |
（1）銑削：采用整體聚晶CBN刀片，相較于某品牌CBN刀具壽命更長，單件刀具費用更低。
 |
工件材料：Cr12MoV（硬度HRC65） |
||
|
刀具材質 |
切削速度 |
刀具壽命 |
單件刀具費用 |
|
華菱超硬BN-S200材質 |
130m/min |
120件/刃 |
0.3元 |
|
某品牌CBN |
130m/min |
115件/刃 |
0.5元 |
（2）車削：采用復合式CBN刀片，相較于某品牌CBN刀片，刀具壽命提高4倍，并屬于正常磨損。
 |
工件材料：粉末高速鋼（硬度HRC65） |
|
|
刀具材質 |
刀具壽命（件/刀片） |
最終失效形式 |
|
華菱超硬BN-H21材質 |
5 |
正常磨損 |
|
某品牌CBN |
＜1 |
破損碎裂 |
|
合作伙伴
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
企業簡介
|
華菱超硬，作為我國超硬刀具國產化的先驅，以國家超硬材料重點實驗室和河南科技大學為技術依托，自備超硬刀具研發中心，專注于脆硬材料和難切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究方向，在以車代磨、超高硬度重載切削、高速加工，難加工材料切削等細分領域獨具優勢。同時，依據河南超硬材料研究所的先天資源，在汽車制造，能源裝備，鋼鐵冶金，航空航天領域不斷推陳出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用戶覆蓋了中國大陸、中國臺灣、德國、意大利、美國、韓國、日本等多個國家和地區。
|
榮譽資質
|
|
購買服務
|
備注：如有其它難加工材料，華菱超硬也可嘗試為您解決，咨詢電話：0371-86566583。
