汽車零部件行業方案

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    在加工汽車零部件過程中，刀具常出現不耐磨，效率低下或因為零件硬度高，加工不動等問題，對此華菱研制出多款材質，應對汽車零部件的不同材質，具體切削參數如下。

加工材料	加工工序	CBN刀具切削參數			推薦CBN刀具牌號
		切削速度 Vc(m/min)	吃刀深度 ap(mm)	進給量 Fr （mm/r）
硬鋼 （硬度≥HRC45）	精加工	90-250	≤1	0.05-0.35	BN-H05，BN-H10，BN-H11，BN-H21，BN-H20，
灰鑄鐵	粗加工	400-1200	1-10	0.2-1.0	BN-S300
	精加工	600-2000	≤1	0.05-0.3	BNK30
粉末冶金	粗加工	80-150	≥0.5	0.1-0.5	BNK30，BN-K10，BN-K50，BN-H21
	精加工	90-180	≤0.5	0.1-0.2

 

工件材料		金剛石刀具切削參數			推薦金剛石刀具牌號
		切削速度 Vc（m/min）	進給量 Fr（mm/r）	切削深度 ap（mm）
鋁合金	4-8%Si	100-5000	0.03-0.5	0.1-3.0	CDW010	CDW302	CDW005	CDW850 (CDW20-1）
	9-13%Si	100-3000	0.03-0.5	0.1-3.0	CDW010	CDW302		CDW850 (CDW20-1）
	＞13%Si	100-2500	0.03-0.4	0.1-2.5	CDW010	CDW302	CDW025	CDW850 (CDW20-1）

 

汽車零部件加工用的刀具圖樣

 

發動機缸體

 

 

    （1）銑削工序：采用華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S300牌號，生產率顯著提高，切削性能穩定，可優勢代替山高刀具等國際一線品牌。 
    （2）鏜孔工序：推薦BN-S300牌號或BNK30牌號，性價比高，切削性能穩定，發動機行業刀具國產化的代表作之一。 
    （3）止口倒角工序：根據客戶需求定制，優勢在于切削性能穩定，性價比高。 
    （4）針對鋁合金發動機缸體：高速銑削平面選擇華菱超硬PCD刀具，其切削速度可達3000m/min，具有優良的加工特性。針對孔系推薦華菱超硬PCD鉸刀，提高刀具壽命，保證較高的尺寸精度和表面粗糙度。 

    其中銑削案例如下：

 

發動機缸蓋

 

 

    （1）缸蓋精銑工序：推薦BN-S300牌號整體聚晶立方氮化硼刀片，生產率顯著提高，切削性能穩定?？蓛瀯荽嫔礁叩毒叩葒H一線品牌。 
    （2）氣門倒角工序：根據客戶需求定制，優勢在于切削性能穩定，性價比高。 
    （3）配套氣門座圈車削工序：常用型號推薦DCGW11T304等，優勢在于可實現高速切削，獲得較高光潔度。

 

硼鑄鐵缸套

 

 

        （1）外圓車削工序：推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300牌號，可干式切削，其刀具耐用度相對陶瓷刀具提升N倍。 
    （2）切槽工序：根據客戶要求定制，獲得更長刀具壽命和更高生產效率。 
    其中外圓車削案例如下：

 

齒輪、齒輪軸

 

 

        （1）連續切削工況：推薦鑲嵌式立方氮化硼刀片BN-H11和BN-H20材質，多刃口更經濟，高速切削，相較于陶瓷刀片壽命提升N倍。 
    （2）斷續切削工況：推薦復合式立方氮化硼刀片BN-H10和BN-H21材質，切削性能穩定，可優勢代替進口刀具。

 

變速箱殼體

 

 

 

        （1）銑削工序：推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300材質，相對涂層硬質合金刀具生產效率顯著提升，而且刀具壽命提升N倍。 
    （2）鏜孔工序：推薦焊接式立方氮化硼刀片（包括復合式和鑲嵌式），生產效率顯著提高，并獲得較高表面質量。

    （3）針對鋁合金變速箱殼體：華菱超硬可提供PCD銑、鏜、鉸、鉆等刀具，大幅提高生產效率，保證較高尺寸精度，降低生產成本。

 

剎車盤（鼓）

 

 

    （1）車削—粗加工工序：材質為HT250，推薦整體聚晶立方氮化硼刀片，其性能穩定，效率成倍提高。 
    （2）車削—精加工工序：材質為HT250，整體式立方氮化硼刀片和鑲嵌式立方氮化硼刀片均可使用，優勢在于：效率顯著提升，相對涂層硬質合金刀具壽命提升N倍。

	加工工件：剎車盤  加工工序：精加工  刀片型號：BNK30 TNGA160408 切削參數：Vc=1000m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.3mm  加工方式：干式切削
刀具材質	切削速度	刀具壽命
華菱BNK30	1000m/min	160件/刃
某品牌CBN刀片	800m/min	100件/刃

 

	加工工件：制動鼓  加工工序：粗加工  刀片型號：BN-S300 CNMN120716 切削參數：Vc=380m/min，Fr=0.65mm/r，ap=2.5mm  加工方式：干式切削
刀具材質	切削速度	刀具壽命	效率
華菱BN-S300	380m/min	95件/刃	提高1.5倍
某品牌CBN刀片	150m/min	15件/刃	----

 

皮帶輪

 

 

    材質為HT250，主要用于端面加工，推薦焊接式立方氮化硼刀片（包括復合式和鑲嵌式），優勢在于：切削性能穩定，生產效率成倍提高。

 

 

球籠萬向節

 

 

        工序：熱后硬車工序，推薦復合式立方氮化硼刀片，性價比高，切削性能穩定，并且可實現斷續加工。 
    其加工案例如下： 

 

同步帶輪

 

 

    材質為粉末冶金，由于多孔結構，導致切削刀具刃口急劇磨損，此時推薦華菱超硬焊接式立方氮化硼刀片，優勢在于：鋒利型刀片，切削性能穩定，刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高50%。

	加工材質：粉末冶金 加工工序：精加工  刀片型號：BN-K50 DCGW11T304 切削參數：Vc=150m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削
刀具材質	表面粗糙度	刀具壽命
華菱BN-K50	≤Ra0.8	450件
某品牌CBN刀片	Ra1.0	300件

 

同步器齒轂

 

 

    材質為粉末冶金，由于多孔結構，導致切削刀具刃口急劇磨損，此時推薦華菱超硬焊接式立方氮化硼刀片，切削性能穩定，刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高45%。

	加工材質：粉末冶金 加工工序：精加工  刀片型號：BN-K50 DCGW11T304 切削參數：Vc=500m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削
刀具材質	刀具壽命	刀具壽命提高
華菱BN-K50	145件	提高45%
某品牌CBN刀片	100件	----

 

輪轂

 

 

    材質為鋁合金，推薦華菱超硬PCD刀具，切削性能更穩定，刀具使用壽命更長，效率成本提高，華菱可提供非標定制業務。

 

 

活塞

 

 

    材質為鋁合金，推薦華菱超硬PCD刀具，可高速加工，產品質量穩定，高精度高壽命，同樣提供非標定制業務。