超硬刀具國產化的先驅
專業硬材料加工工具的開拓者
專業硬材料加工工具的開拓者
華菱超硬CBN刀具材質介紹
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刀具牌號
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適合加工材質 |
典型應用行業 |
刀片樣式 |
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BN-K1 |
冷硬鑄鐵，高硬度合金鑄鐵 |
合金鑄鐵軋 輥，渣漿泵，耐磨鑄件等 |
整體式 |
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BN-S10 |
高速鋼 |
高速鋼軋輥 |
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BN-S20 |
淬硬鋼、耐熱耐磨鋼、高錳鋼 |
高速鋼軋輥，絲杠，風電軸承 |
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BN-S200 |
淬硬鋼，高溫合金 |
風電軸承 |
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BN-S300 |
灰鑄鐵 |
制動盤，制動鼓；鑄鐵發動機、變速箱；氣缸套等 |
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BDN80 |
鎳基合金，司太立合 |
飛機渦輪盤，Ni基合金零件 |
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BN-H11 |
淬硬鋼 |
軸承，齒輪，齒輪軸，淬硬模具等 |
鑲嵌式
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BN-H20 |
淬硬鋼，難切削材料 |
淬硬鋼齒輪，模具等 |
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BN-K20 |
灰鑄鐵 |
制動盤、制動鼓，鑄鐵發動機、變速箱 |
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BNK30 |
灰鑄鐵，鐵系燒結合金 |
制動盤、制動鼓，鑄鐵發動機、變速箱 |
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BN-H05 |
淬硬鋼 |
齒輪、齒輪軸、軸承等 |
復合式 |
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BN-H10 |
淬硬鋼，高強度合金 |
軸承，齒輪，齒輪軸，高硬度零件 |
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BN-H21 |
淬硬鋼 |
軸承、齒輪、齒輪軸、模具等 |
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BN-K50 |
粉末冶金 |
粉末冶金齒輪、氣門座圈等 |
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BN-K10 |
灰鑄鐵，粉末冶金 |
氣門座圈；發動機缸孔；粉末冶金零件 |
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BN-H05 C25 |
淬硬鋼 |
齒輪、齒輪軸、軸承等 |
涂層CBN刀具 |
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BN-H10 C25 |
淬硬鋼 |
軸承，齒輪，齒輪軸，高硬度零件 |
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BN-H21 C25 |
淬硬鋼 |
軸承、齒輪、齒輪軸、模具等 |
華菱超硬PCD刀具材質介紹
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牌號
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特性 |
應用 |
微觀結構 |
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CDW850 |
超細晶粒結構擁有極強的刃口鋒利度和刃口耐用度 |
超高精密加工，高鏡面加工，適用于對崩刃性要求極高的鋁合金的銑削以及粗切，主要應用于鈦合金以及復合材料的機加工。 |
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CDW002 |
鈷含量更高，具有良好的電加工性能，韌性和加工工件表面光潔度，便于重度復雜的工具加工 |
主要應用于成型用鏤銑刀和螺紋切削刀具的加工，也可以應用于耐磨部件,應用于木工刨花板，鋸片，硅鋁合金，電動工具鋸片的加工。 |
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CDW005 |
優良的電火花和機械加工性能，較好的韌性，耐磨性和刃口質量 |
適用于高光潔度表面精加工，主要應用于有機玻璃，硅鋁合金，金屬手機外殼輪廓等的加工，應用于木工成型刀，鋸片等的加工。 |
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CDW010 |
通用型PCD牌號，兼顧了良好的韌性和較高耐磨性 |
適用于單一工具進行粗精切削的情況，特別適用于木工成型，中低硅鋁合金零部件。 |
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CDW025 |
極高的耐磨性和刃口質量 |
比較適用于加工高硅鋁合金，金屬基復合材料（MMC），硬質合金和陶瓷，石墨等脆硬材料，適用于木工精修刀，耐磨件，木工硫酸鈣，鋸片等的加工。 |
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CDW302 |
2μm和5μm的混合粒度，具有優良的耐磨性，刃口強度和刃口質量 |
應用領域包括金屬基復合材料（MMC），高硅鋁合金，高強度鑄鐵和雙金屬應用。 |
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華菱超硬特色優勢推薦：
1、斷續切削用CBN刀具優勢明顯
2、精密切削領域以穩定知名
3、HRC62以上超硬切削領域占全球市場主導地位
4、非標PCD/PCBN刀具最快7天交貨。
